簡要描述:核桃粉超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
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(1)原料處理:選擇新鮮、仁大飽滿、無哈變、無病蟲害、無霉變的核桃仁,去凈雜質(zhì),于10%氫氧化鈉溶液中煮沸30秒鐘,用水沖洗去凈內(nèi)皮,于稀檸檬酸液中和與護(hù)色。選擇粒大、色純、成熟*、無雜質(zhì)的優(yōu)質(zhì)大豆,在80~90℃下烘烤6小時,去腥味。將大豆輕度粉碎,風(fēng)力去皮,得到碎豆瓣。
(2)制漿:核桃和大豆以核桃:大豆:玉米=16:38:46的配比混合,加水2倍,水溫50℃,浸泡3小時后,再進(jìn)行磨漿。磨漿時需加入原料重8倍的水。磨好的漿用100目篩網(wǎng)過濾。
(3)制粉:將漿液先用核桃粉膠體磨處理,再用乳化機(jī)或者均質(zhì)機(jī)在溫度50~55℃、30兆帕壓力下反復(fù)均質(zhì)兩次,得到乳狀液。以10~15千帕的真空度進(jìn)行濃縮,直到固形物含量達(dá)到40%以上,進(jìn)行噴粉。濃縮液溫度為40~60℃,泵入高位罐,進(jìn)入離心盤而被噴霧干燥,進(jìn)風(fēng)溫度150~180℃。
(4)膨化玉米:選擇粒大、飽滿、無霉變、無病蟲害的玉米,去凈雜質(zhì)。玉米適當(dāng)潤濕后,采用機(jī)械摩擦去皮,送入擠壓式連續(xù)膨化機(jī)膨化,膨化溫度為150~180℃,水分含量10%~16%,壓力0.98兆帕,得到半成品。粉碎,過80~100目篩得玉米膨化粉。
(5)成品處理:按核桃:大豆:玉米=44:21:35的配比,將玉米膨化粉與噴霧干燥粉混合,過篩,抽空或充氮包裝。也可視產(chǎn)品要求,添加維生素A、維生素C等強(qiáng)化劑,制成強(qiáng)化營養(yǎng)食品。
膠體磨工作原理:膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
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核桃粉超高速膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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GM2000系列管線式超分散乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。超分散乳化機(jī)由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達(dá)到3倍以上,z大的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。